數(shù)控技術(shù)助力剎車盤加工：剎車盤專用立車介紹
2024-7-12 17:23:15 點擊：
在機械加工領(lǐng)域，剎車盤的生產(chǎn)效率和加工精度一直是行業(yè)關(guān)注的重點。近年來，一種新型的剎車盤專用立車逐漸受到業(yè)界的青睞。這種立式車床憑借其獨特的設(shè)計和先進的技術(shù)，為剎車盤/轂類產(chǎn)品的高精度、自動化批量生產(chǎn)提供了強有力的支持。
該立車的主軸與卡盤采用立式設(shè)計，這種設(shè)計使得裝夾更加方便，且配備了一個車削主軸和兩個刀位。這意味著在一次裝夾過程中，雙刀可以同時完成剎車盤/轂類產(chǎn)品的粗精一體加工，顯著提高了生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)加工工藝相比，剎車盤專用立車效率提升了30%以上，這無疑為剎車盤的批量生產(chǎn)帶來了極大的便利。
值得一提的是，這款專用立車采用了整體鑄鐵床身，確保了機床的穩(wěn)固性和耐用性。而X、Z軸均配備了高精度磨制滾珠絲杠副，這不僅減小了阻力，還增強了剛性，從而進一步保障了加工的精度。此外，主軸采用的是進口軸承，精度高且壽命長，為持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)提供了有力保障。
在數(shù)控系統(tǒng)方面，該立車采用了先進的數(shù)字控制系統(tǒng)，確保了加工過程的自動化和精準(zhǔn)度。而自動集中潤滑裝置則使得機床的潤滑更加充分和可靠，延長了機床的使用壽命。
此外，剎車盤專用立車的床身設(shè)計也十分人性化。斜面采用立面和大斜度傾角面設(shè)計，這樣的結(jié)構(gòu)使得鐵屑能夠方便地滑落到排屑箱槽中，有效地減少了鐵屑熱量對機床的影響。
為了保證機床的整體質(zhì)量，制造商在關(guān)鍵部件如主軸軸承、進給軸承、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、刀架、液壓、潤滑、氣動以及排屑器等方面，都選擇了國內(nèi)外知名品牌的產(chǎn)品，從而確保了機床的性能和穩(wěn)定性。
總的來說，這款剎車盤專用立車憑借其高效、精準(zhǔn)和穩(wěn)定的特點，已經(jīng)成為剎車盤/轂類產(chǎn)品加工的理想選擇。無論是車用輪鼓、發(fā)動機端蓋還是其他盤類零部件的加工，它都能展現(xiàn)出卓越的性能。
該立車的主軸與卡盤采用立式設(shè)計，這種設(shè)計使得裝夾更加方便，且配備了一個車削主軸和兩個刀位。這意味著在一次裝夾過程中，雙刀可以同時完成剎車盤/轂類產(chǎn)品的粗精一體加工，顯著提高了生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)加工工藝相比，剎車盤專用立車效率提升了30%以上，這無疑為剎車盤的批量生產(chǎn)帶來了極大的便利。
值得一提的是，這款專用立車采用了整體鑄鐵床身，確保了機床的穩(wěn)固性和耐用性。而X、Z軸均配備了高精度磨制滾珠絲杠副，這不僅減小了阻力，還增強了剛性，從而進一步保障了加工的精度。此外，主軸采用的是進口軸承，精度高且壽命長，為持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)提供了有力保障。
在數(shù)控系統(tǒng)方面，該立車采用了先進的數(shù)字控制系統(tǒng)，確保了加工過程的自動化和精準(zhǔn)度。而自動集中潤滑裝置則使得機床的潤滑更加充分和可靠，延長了機床的使用壽命。
此外，剎車盤專用立車的床身設(shè)計也十分人性化。斜面采用立面和大斜度傾角面設(shè)計，這樣的結(jié)構(gòu)使得鐵屑能夠方便地滑落到排屑箱槽中，有效地減少了鐵屑熱量對機床的影響。
為了保證機床的整體質(zhì)量，制造商在關(guān)鍵部件如主軸軸承、進給軸承、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、刀架、液壓、潤滑、氣動以及排屑器等方面，都選擇了國內(nèi)外知名品牌的產(chǎn)品，從而確保了機床的性能和穩(wěn)定性。
總的來說，這款剎車盤專用立車憑借其高效、精準(zhǔn)和穩(wěn)定的特點，已經(jīng)成為剎車盤/轂類產(chǎn)品加工的理想選擇。無論是車用輪鼓、發(fā)動機端蓋還是其他盤類零部件的加工，它都能展現(xiàn)出卓越的性能。
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