數(shù)控車方機(jī)-四方六方加工專用機(jī)床
數(shù)控車方機(jī)采用30°斜軌的鑄造床身,與平軌相比在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X軸向拖板要更長(zhǎng),便于安排更多的刀位。主軸可采用單獨(dú)伺服電機(jī)控制,X軸/Z軸同時(shí)采用伺服電機(jī)進(jìn)給。
X/Z向伺服電機(jī)通過(guò)大扭矩低慣量彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響,確保定位精度和重復(fù)定位精度。
獨(dú)特的全防護(hù)設(shè)計(jì),使機(jī)床無(wú)滲透、漏油現(xiàn)象。電動(dòng)潤(rùn)滑泵,可自由設(shè)置和調(diào)節(jié)潤(rùn)滑間隔時(shí)間和潤(rùn)滑延續(xù)時(shí)間。數(shù)控系統(tǒng)編程采用ISO國(guó)際代碼,鍵盤(pán)手動(dòng)輸入,并配有RS232通信接口,設(shè)有斷電保護(hù)和各種自診斷功能。
根據(jù)零件特點(diǎn),可選配多種裝夾方式。使用可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀,方便生產(chǎn)快速切換!高效率:以加工四方為例,加工效率至少是傳統(tǒng)銑床的4倍,如加工12方,效率可達(dá)20倍以上。機(jī)床具有自動(dòng)加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動(dòng)送料、料完自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高。
雖然數(shù)控車方機(jī)的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
數(shù)控車方機(jī)適合批量生產(chǎn)各種短軸類、臺(tái)階類以及盤(pán)類零件的外圓、內(nèi)孔、割槽、球面、錐面、圓弧、多棱體、多端面、多角等復(fù)雜工序的精密自動(dòng)化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同,當(dāng)每道工序加工完畢后,轉(zhuǎn)塔刀架旋轉(zhuǎn)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)定位到下一道工序所需要的刀具,依次轉(zhuǎn)換直至工件加工完成,大大節(jié)省了加工時(shí)間,特別適合零件的大批量生產(chǎn)或復(fù)雜零件的中、小批量、多品種輪番生產(chǎn)。
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